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　　鍍鋅方管調質處理溫度的操縱在熱處理方法中，對鋼件熱處理溫度的設置是頭等大事，而只是設置精確還是還不夠的。在調質處理全過程中，爐內的溫度檢測是熱處理方法的關鍵主要參數精確測量。如果精確測量不精確，調質處理品質就沒法獲得確保，并且溫度與調質處理后的鋼件特性息息相關。在溫度超出AC3線后，鋼件的強度并不隨溫度的升高有明顯增強，但因為溫度上升造成熱應力增加，增加了形變量。

　　應用有效的制冷方式 金屬材料熱處理后制冷全過程對形變的危害也是很重要的一個形變緣故。滾油熱處理比冷油熱處理形變小，一般操縱在100士20℃。油的制冷工作能力對形變也是尤為重要的.熱處理的拌和方法和速率均危害形變。金屬表面處理制冷速率越快，制冷趁不勻稱，造成的地應力越大，磨具的形變也越大。能夠 在確保磨具強度規定的前提條件下，盡可能選用預冷：選用等級分類制冷熱處理能明顯降低金屬材料熱處理時造成的焊接應力和機構地應力，是降低一些樣子較繁雜鋼件形變的合理方式 ;對一些非常繁雜或精密度規定較高的鋼件，運用等溫熱處理能明顯降低形變。

　　操縱爐內溫度的勻稱性爐內溫度勻稱性是導致調質處理變形的要素之一，假如在鋼件的不一樣位置造成溫度差，那麼有溫度差就會有焊接應力，馬上會造成形變。伴隨著爐內溫度的上升，試件的溫度勻稱性降低，從而產生形變量擴大因此提升溫度控制勻稱性，尤其是確保鋼件加溫環節的溫度勻稱性，將有利于減少形變;置放在不一樣位置的零件應以同樣的速率提溫，并另外做到滲氮溫度也是操縱形變的重要，那樣就可以合理地減少形變散差;在加溫前先開展加熱，也可降低因提溫過快而導致的溫度遍布不勻稱，而且能夠 防止因加溫過快而導致的裂開。